百格刀的實驗條件、測試以及標準的操作步驟

2011-05-27

                                              百格刀的實驗條件、測試以及標準的操作步驟

百格刀實驗條件及標準
　　規定利用3M600或610的膠帶黏貼于百格中,快速拉起3M膠帶,其面漆或電度層被膠帶黏起的數量依照百格的百分比：
　　ISO等級：0 ＝ASTM等級：5B
　　切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落。
　　ISO等級：1 ＝ASTM等級：4B
　　在切口的相交處有小片剝落，劃格區內實際破損≤5% 。
　　ISO等級：2 ＝ASTM等級：3B
　　切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%～15% 。
　　ISO等級：3 ＝ASTM等級：2B
　　沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，或部分格子被整片剝落。剝落的面積超過15%～35% 。
　　ISO等級：4 ＝ASTM等級：1B
　　切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區的35%～65% 。
　　SO等級：5 ＝ASTM等級：0B
　　在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65％。
　　依照客戶要求B數測試是否通過百格實驗，一般手機業界客戶要求在4B以上。
　　正式的話是使用百格刀,橫向與縱向各劃1刀及型成100各細小方格.如無百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的膠帶黏貼于百格中,快速拉起3M膠帶,測試脫落數量。
操作步驟：
　　用劃格器在涂層上切出十字格子圖形，切口直至基材；
　　用毛刷對角線方向各刷五次，用膠帶貼在切口上再拉開；
　　觀察格子區域的情況，可用放大鏡觀察。
　　劃格結果附著力按照第二項的標準等級。
百格測試
　　一般而言是測試對象在經過涂裝之后測試其附著度的工具,按照日本工業標準(JIS),分為1~5級，級數越高，要求越嚴格，當客戶規范當中要求是第5級時，表示完全不能有脫落。參考標準：《GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃痕實驗》
　　測試方法
　　用百格刀在測試樣本表面劃10×10個(100個)1mm×1mm小網格， 每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區域的碎片刷干凈；用3M600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向(90°)迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗。
相關測試工具產品參數
　　百格測試儀(漆膜劃格儀,漆膜劃格器)
　　產品說明：
　　根據ISO2409-1992標準設計制造的。
　　適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
　　特點：
　　用于均勻劃出一定規格尺寸的方格，通過評定方格內涂膜的完整程度來評定涂膜對基材附著程度，以‘級’表示。它主要用于有機涂料劃格法附著力的測定，不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現場。
　　用途:
　　該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現場。
　　工作原理和適用范圍:
　　該儀器以一定規格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的抗性。
　　技術指標:
　　多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm,2+0.01mm.。
　　多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
　　多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
　　刀齒間距： 1mm/2mm/3mm　漆膜厚度： 60um/120um/120um
操作與使用方法
　　試片必須按ISO1514及ISO2808的規定制備。
　　將試片放置在有足夠硬度的平板上。
　　手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
　　以均勻的壓力，平衡的不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
　　將度片旋轉90°，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
　　用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
　　試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多于三個位置上重復試驗，同時記錄全部結果。
　　如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
注意事項
　　所有切口應穿透涂層，但切入底材不得太深。
　　如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明。
　　在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然后以小角度撕下，結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
　　試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5％中進行。